1.熱分流板達不到設(shè)定的溫度
原因：熱電偶接觸不良或失效，加熱絲短路，加熱絲接線太松或太短。
處理：檢查熱電偶接觸是否正常，接線是否正確，檢查發(fā)熱絲回路。
2.熱分流板升溫太慢
原因：某一根加熱絲斷路或接線太松，熱分流板空氣空隙不足，隔熱墊片上過度冷卻，熱電偶接觸不良。
處理：對所有加熱絲進行檢查，增加空氣間隙，在定模固定板上增加隔熱板，或降低對定模板固定板的冷卻，檢查熱電偶接觸是否良好。
3.型腔無填允
原因：注塑加工，熔化溫度太低，注射壓力太小，澆口太小，熱噴嘴太小，模溫太低，熔膠筒的噴嘴口太小，熱噴嘴堵塞。
處理：提高熱噴嘴和分流板的溫度，提高注塑壓力，擴大澆口，提高模溫，安裝大規(guī)格噴嘴，加大熔膠口出料口，清除堵塞物。
4.熱分流板與熱噴嘴結(jié)合面漏膠
原因：膨脹量計算不對，定模固定板材料太軟，熱分流板短時間溫度太高，O型密封圈的安裝有問題。
處理：重新計算并檢查膨脹量，更換有適當硬度的定模固定板，更換已損壞的零部件各密封圈。
5.熱噴嘴流延
原因：回抽（倒索）不夠，熔化溫度太高，澆口太大，澆口冷卻不足，運用了不正確的熱噴嘴類型。
處理：加大回抽（倒索）量，降低熱噴嘴溫度或模溫，選用合適的嘴頭，加工正確的澆口尺寸。
6.塑料制品上或澆口區(qū)域產(chǎn)生焦印，焦痕
原因：模具上排氣不足，注射速度過快，澆口窩嘴尺寸不對，材料烘干不夠。
處理：增加排氣，降低注射速度，增加澆口窩嘴的尺寸，烘干材料。
7.分流板、熱咀使用后，如何保養(yǎng)？
答：這要看做的是什么產(chǎn)品，如果是工程料和含較多玻纖的話，在生產(chǎn)完后要用相應(yīng)的材料沖洗系統(tǒng)。如是換色系統(tǒng)，第一模不要做黑色產(chǎn)品。
8.產(chǎn)品打不滿，或產(chǎn)品有飛邊？
答：這個要根據(jù)具體案例來分析的，產(chǎn)品打不滿可能是由于熱嘴流量不夠或是超薄產(chǎn)品難注塑，產(chǎn)品飛邊可能是由于注塑壓力過大造成，也有可能是客人模具沒有飛好，或是由于難注塑造成一邊缺膠一邊飛邊
溆浦县|
阿巴嘎旗|
南汇区|
留坝县|
休宁县|
开阳县|
巴中市|
威信县|
尤溪县|
呼图壁县|
乐陵市|
遂川县|
莱芜市|
扎兰屯市|
阜城县|
车险|
衡水市|
彰武县|
汝阳县|
海阳市|
奇台县|
鹤山市|
姜堰市|
金湖县|
洪湖市|
中方县|
泾阳县|
西峡县|
来宾市|
抚宁县|
九龙县|
莱西市|
波密县|
商城县|
建昌县|
康马县|
绥德县|
息烽县|
崇仁县|
贵州省|
沙坪坝区|
